自動壓痕模切機時不時卡紙
自動壓痕模切機時不時卡紙，卻不清楚卡紙出在哪里，以致頭疼。在這小編分享一些壓痕的知識。利用快速模切，用高速模切放裁，然后用提取樹脂軟化，按光學刻刀或者黃金毛條機器去壓機。首先樹脂表面有一層樹脂層的延展度，正常的壓痕模切，我們都是要把樹脂去除一些的，但是自動壓痕模切就不一樣，這是選擇一種模切方式，選擇一些人造硅膠或者帶有阻力的硅膠，比如雷邦斯，摩能等都是可以達到更好的效果，如果你想了解的更多，就咨詢一下老師傅或者廠家。以上來自利達鋼印自動壓痕磨具
首先你需要確定出現(xiàn)卡紙的地方，然后對癥下藥如果是對光滑的平面，就提取樹脂然后用橡皮等切割拋光；如果是對高光面，樹脂和模具要一起拋光，相反的是壓痕機做高光面的，而對于平面，只是提取樹脂，對于高光面要一起拋光。其次就是操作問題，如果是壓痕機加自動壓痕光學打碼機，那基本是傻分不清，因為模具和光學切割看到一起的時候難免有些混淆；如果模具和光學加工過程中，兩者工作流程上要注意流程上的差異，一個是，先打黃金毛條，再進行處理，去掉的話再拋光。（單片機和一般壓痕機是一樣的方法處理，二片機才有區(qū)別）。
自動壓痕模切機時不時卡紙是正常的，原因是自動壓痕模切機不具備水平貼裁功能。現(xiàn)在的科研人員都改用手動壓痕壓切了，只要你一按壓就穩(wěn)定了。
我不知道。我從一個自動壓痕師傅那學來的是每次都要打開機器順便把紙拆下來。
不光是這個問題，我壓出來較完善刀痕，其他兩臺測試時要么刀不夠光滑要么和實際不符，這是為什么呢
應該是渦輪泵有問題，看渦輪是不轉了，從一個角度看壓痕邊緣是彎的，轉起來就沒事了。我就一直這樣壓出來沒任何瑕疵的。
有兩個可能，一個是結構的原因，還有一個就是機器本身質量問題。液壓泵不太好。一般壓痕壓的范圍在65-85m之間。130m以上的對于壓痕邊緣硬度要求較高，常見的壓痕邊緣硬度有60、40、30、10等硬度等級。如果壓出來刀痕，要先用50pa的空壓機壓出來硬度達到10等級（軟硬度是相對于壓痕來說的）。50pa的壓力下壓痕要達到30等級（硬度要求能壓痕邊緣成熟度達到5硬度等級）。還有就是要用專用的壓痕機。常見的有直角反刀機。還有壓痕打印機、壓痕膨化機、壓痕折疊機、壓痕切割機、壓痕磁塑機等設備。壓痕機發(fā)貨都是有保證的。不存在尾貨問題。質量好，質量這個是較重要的，才能保證零件和轉子能正常運轉。正規(guī)廠家，生產制造出來的壓痕機質量是可靠的。
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